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코스 개요

도입 및 시스템 개요: 포드에서 Toyota Production System까지

5S와 작업장 조직화

5S란 무엇이며 조직에 어떤 이점을 제공합니까?

5S – 효율적인 생산을 향한 첫 번째 걸음

낭비: 정의, 발생 원식, 식별 및 제거 방법

5S 방법론 도입 과정

1. Sort(정리)

  • 정리의 실제 원칙
  • 적색 라벨을 이용한 물품 표시 (Red-Tagging)

2. Set in Order(정돈)

도구 및 자재의 효율적 배치 방법론 및 근거

3. Shine(청소)

  • 청소 도입 방법과 표준 유지를 위한 주요 의미
  • 4. Standardize(정제)
  • 생산성 향상을 위한 표준화 구현 지침

5. Sustain(지속)

  • 5S 프로그램이 가장 흔히 문제를 겪고 실패하는 핵심 단계 분석

안전 (추가적인 6번째 S)

  • 여섯 번째 'S'로서: 작업장 사고 감소의 실제 방법론
 7 시간

참가자 수


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