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 기간 35 시간

코스 개요

산업 자동화 및 제어 기초

  • 생산 플랜트의 자동화 아키텍처
  • 센서, 액추에이터 및 필드 신호
  • 수송, 공급, 도징 및 포장 서브시스템

SIMATIC S7-1500 하드웨어 및 시스템 아키텍처

  • CPU 계열, 신호 모듈 및 분산 I/O
  • 전원 공급, 접지 및 제어 패널 레이아웃
  • 상태 LED, CPU 디스플레이 및 모듈 표시등

TIA Portal 프로젝트 구조 및 장치 설정

  • 프로젝트 뷰, 장치 및 네트워크
  • 하드웨어 구성 및 장치 매개변수
  • 프로젝트 버전의 로드, 저장 및 비교

PLC 입력 및 출력: 신호와 주소 지정

  • 디지털 및 아날로그 주소 지정
  • 24 V DC 신호 회로 및 배선 점검
  • 프로그램 대비 필드 신호 검증

래더 로직 및 기본 프로그래밍

  • 접점, 코일, 설정 및 리셋 운영
  • 타이머, 카운터 및 비교 명령어
  • 함수, 함수 블록 및 데이터 블록

기존 프로그램 및 제어 로직 해석

  • 프로그램 블록 내비게이션 및 상호 참조
  • 심볼 테이블, 태그 및 변수 명명 규칙
  • 출력을 제어하는 논리 조건 추적

모터 및 모터 시동/정지 제어

  • 시동, 정지 및 래칭 조건
  • 모터 보호 및 구동 피드백 신호
  • 방향 제어 및 다중 모터 구성

인터록, 인가 조건 및 자동 순서 제어

  • 인터록 및 인가(permissive) 조건
  • 단계별 순서 및 상태 기반 제어
  • 특정 단계에서 순서가 차단된 상태 진단

SIMATIC HMI 설정 및 운영

  • 패널 화면, 태그 및 내비게이션
  • 운영 모드 및 HMI를 통한 제어
  • 설비 상태 및 공정 값 표시

HMI 알람 및 PLC 진단 메시지

  • 알람 클래스, 우선순위 및 인계(acknowledgement)
  • 시스템 진단 및 컨트롤러 알람
  • 공정 및 프로그램 기반 모니터링 메시지

가변 주파수 드라이브: 기초 및 응용

  • 드라이브 원리 및 제어 방식
  • 드라이브, 모터 및 기계적 하중 간 상호작용
  • 생산 설비의 일반적인 드라이브 구성
  • 야스카와(Yaskawa) 드라이브 및 플랜트 내 기타 일반 드라이브 브랜드

VFD 설정 및 커미셔닝

  • 매개변수 그룹 및 접근 권한
  • 모터 데이터, 오토 튜닝 및 시험 가동
  • 매개변수 백업, 복원 및 문서화

VFD 고장 진단 및 Troubleshooting

  • 고장, 알람 및 매개변수 오류 코드
  • 고장 이력 및 모니터링 값
  • 드라이브, 모터, 케이블 및 기계적 고장 진단

PLC를 통한 드라이브 제어

  • 시동, 정지 및 속도 기준 신호
  • 상태, 준비 완료 및 고장 피드백
  • PLC와 드라이브 상태 간 불일치 진단

산업 통신 및 네트워크 Troubleshooting

  • PROFINET 및 이더넷 기초
  • 장치 이름, IP 주소 및 네트워크 토폴로지
  • 접속 진단 및 통신 장애

TIA Portal 진단 및 구조화된 Troubleshooting

  • 실시간 온라인 모니터링 및 왓치 테이블
  • 진단 버퍼 및 CPU 웹 서버
  • 온라인 및 오프라인 프로그램 비교
  • 고장 증세부터 근본 원인까지 추적
  • 전기, 기계 및 제어 측 점검
  • 조사 결과 문서화 및 에스컬레이션 기준

정지된 기계에 대한 단계별 진단

  • 설비가 정지된 경우 점검 순서
  • HMI 알람, PLC 로직 및 드라이브 상태 상호 교차 확인
  • 차단 조건 식별 및 운영 복구

실무 고장 시나리오 연습

  • 센서, 액추에이터 및 I/O 신호 점검 연습
  • 모터, 드라이브 및 시동/정지 고장 시나리오
  • 통신 단절 및 알람 해석
  • 기계 단계 블록을 유발하는 인터록 및 순서 고장

기본 프로그램 수정

  • 타이머, 세트포인트 및 매개변수 조정
  • 태그 추가 또는 수정 및 간단한 로직 변경
  • 테스트, 문서화 및 변경 사항 되돌리기

Capstone: 종단 간 Troubleshooting 사례

  • 생산 라인 모델에 대한 완전한 고장 진단
  • 수리, 조정 또는 에스컬레이션 결정
  • 개별 피드백 및 개선 계획 수립

요건

  • 전기 회로 및 산업 설비에 대한 기본 이해
  • PLC 개념에 대한 입문 수준의 경험(대학 수준이면 충분)
  • 드라이브 또는 설비 기술 매뉴얼 읽기에 대한 기본 숙지

대상 독자

  • 자동화 생산 설비를 다뤄지는 유지보수 테크니션 및 유지보수 엔지니어
  • 자동화 및 제어 역할로 전환하는 전기 기술자 및 기술 인력
  • PLC, HMI, 드라이브 및 통신 장애 진단을 담당하는 인원

참가자 수


참가자별 가격

회원 평가 (2)

예정된 코스

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