Course Outline

소개

    Lean의 역사: 도요타 생산 시스템

Lean 생각

    인간 활동의 조직화

Lean의 장점

    현금흐름 개선 수익 창출 능력 증대

Lean의 5가지 원칙

    가치 가치 흐름 흐름 풀 완벽성

폐기물의 종류

    7가지 유형의 폐기물 낭비 측정에 잘못된 측정 기준 사용

성능 측정

    프로세스 관찰 KPI의 주요 측면 이해

Lean를 위한 기업 준비

    Lean 프로세스 생성 Kanban을 통한 작업 추적 변화에 대한 저항 극복

조직에 Lean 구현

    팀 구성Kaizen 및 지속적인 개선 주기 인력 및 파트너 개발 효율성을 위한 작업 공간 구성 5 S+1: 정렬, 정리, 정리, 표준화, 유지, 안전
장비 교체 시간 단축 SMED(Single-Minute Exchange of Dies)
  • 생산속도 계산(Takt time)
  • 자율성(지도카)
  • 오류 교정(Poka Yoke)
  • 가치 흐름 매핑
  • Lean 측정 현재 및 미래 상태 지도 작성 적시 내장 품질
  • Lean 전사적 사고 촉진

      도구 + 문화 변화 코칭 커뮤니케이션 및 피드백 채널 개발 장기적인 학습에 집중

    Lean 리더 육성

      Lean 리더십팀 구성 후계체제 구축

    Lean의 결과 평가

      The Lean Maturity Matrix 성과 추적 타사 벤치마킹 지속적인 모니터링 및 개선

    보완적인 방법론

      애자일 및 Scrum 식스 시그마

    요약 및 결론

    Requirements

    • 인력 개발, 효율성 향상, 조직 내 낭비 제거에 대한 관심

    청중

    • Business 관리자
    • 품질 보증 관리자 및 컨설턴트
      14 Hours

    Number of participants


    Starts

    Ends


    Dates are subject to availability and take place between 10:00 and 17:00.

    Price per participant

    회원 평가 (9)

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